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赛隆金属又一台粉床电子束设备通过验收,国产电子束金属机崛起

发布日期: 2018/01/04 访问次数:648 分享到:

据南极熊了解,与激光金属3D打印技术相比,EBM电子束金属3D打印技术可以成形熔点更高的金属材料,同时成形效率更高,但是其技术难度也要更高。纵观全球金属3D打印市场,基于激光SLM技术厂商占了绝大多数,而拥有EBM技术的厂商却寥寥无几。在中国有一家厂商已经成功交付了其研发的第三台粉床电子束3D打印设备,在国内电子束领域已经是领导者,他就是位于西安的赛隆金属。
2018年1月4日,新年伊始南极熊获悉,西安赛隆金属材料有限责任公司(以下简称赛隆金属)自主研发的Sailong S2型粉床电子束3D打印机在西安增材制造国家研究院有限公司顺利通过验收,该台设备的各项参数指标均达到或高于设计要求,成功打印出具有复杂结构的钛合金零件,实现了长时间的稳定连续运行。

西安增材制造国家研究院有限公司现场装机

这也是赛隆金属在国内成功交付的第三台粉床电子束3D打印设备,早在2000年,赛隆金属的科研团队便开始了粉床电子束3D打印装备及材料等方面的相关研究,截至目前已拥有金属3D打印相关专利20余项,参与制定相关国标4项,行标2项,并先后承担了10余项电子束3D打印相关的863、973、国家自然科学基金和国家重点研发计划项目。经过多年的技术攻关与革新,赛隆金属于2013年率先推出了国内首台商业化的电子束3D打印设备——Sailong S1型粉床电子束3D打印机,实现了粉床电子束3D打印装备核心技术和部件的国产化,填补了国内空白。 
粉床电子束3D打印技术(Selective Electron Beam Melting,以下简称SEBM)是一种利用电子束扫描、熔化金属粉末床,逐层制造三维实体零件的增材制造技术,具有能量转换效率高、打印零件组织和性能优异、成形材料范围广等特点,特别适合TiAl合金、Nb合金以及Ta合金等脆性材料和稀有难熔金属的增材制造,已成熟应用于航空航天、生物医疗、军工、汽车和石油化工装备等领域。

SEBM设备效果图

据赛隆金属市场部部长王辉博士向南极熊介绍:此次成功交付用户使用的Sailong S2型粉床电子束3D打印机是为了进一步满足客户对科学研究和批量生产的不同需求,在第一代Sailong S1型设备的基础上进行结构优化设计、控制系统升级的第二代商业化粉床电子束3D打印机,与国外同类设备相比,具有以下优势:
设备开源,用户可实时监控并自主在线更改成形工艺参数,开发新材料体系的成形工艺;
成形仓可更换,最大成形零件尺寸为:200×200×240mm,最小成形仓的最大成形零件尺寸为100×100×150mm,满足科研与生产的不同需求;
可实时监控并在线更改成形工艺参数;
送粉方式为机械定量送粉,单次投粉量更小、送粉精度高;
扫描路径合理规划,可有效控制零件成形质量。

现场培训

△3D打印的钛合金零件及印章

王辉博士表示:“作为国产化粉床电子束3D打印设备的领跑者,赛隆金属仍将一如既往的秉承以客户需求为导向,竭诚为客户提供优质的产品和服务,不忘初心,锐意进取,在粉床电子束3D打印装备及技术开发的道路上砥砺前行。”